特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修許可鑒定評審細則
 
第一條  為規(guī)范特種設(shè)備許可鑒定評審工作，保證特種設(shè)備許可鑒定評審的科學、客觀、公平、公正和工作質(zhì)量，制定本細則。
第二條  本細則適用于中華人民共和國境內(nèi)特種設(shè)備（包括原材料、部件、安全附件及安全保護裝置）制造、安裝、改造、維修許可的鑒定評審工作。
第三條  從事特種設(shè)備許可鑒定評審工作的機構(gòu)（以下簡稱“鑒定評審機構(gòu)”）應(yīng)當按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《特種設(shè)備行政許可鑒定評審管理與監(jiān)督規(guī)則》以下簡稱《鑒定評審規(guī)則》）和本細則的規(guī)定，在許可實施機關(guān)確定的范圍內(nèi)實施鑒定評審工作。
第四條  申請?zhí)胤N設(shè)備制造、安裝、改造、維修許可的單位（以下簡稱申請單位）的許可申請，經(jīng)許可實施機關(guān)受理后，應(yīng)當及時約請鑒定評審機構(gòu)進行現(xiàn)場鑒定評審，并且向鑒定評審機構(gòu)提供如下資料：
(一)特種設(shè)備許可申請書（已受理，正本一份）；
(二)《特種設(shè)備鑒定評審約請函》（格式見《鑒定評審規(guī)則》附件3，一式三份）；
(三)特種設(shè)備質(zhì)量保證手冊（一份）；
(四)設(shè)計文件鑒定報告和型式試驗報告（安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標準有設(shè)計文件鑒定和型式試驗要求時，復印件一份）。
第五條  鑒定評審機構(gòu)接受約請后，應(yīng)當了解申請單位試制產(chǎn)品（試安裝、改造、維修設(shè)備）有關(guān)準備工作情況。其試制產(chǎn)品（試安裝、改造、維修設(shè)備）應(yīng)當滿足和涵蓋受理的許可項目，試制產(chǎn)品（試安裝、改造、維修設(shè)備）數(shù)量詳見附件A。鑒定評審機構(gòu)可以針對申請單位的具體情況，對試制產(chǎn)品（試安裝、改造、維修設(shè)備）進行適當調(diào)整，但是必須在接受約請時確定。
鑒定評審機構(gòu)審閱申請單位提交的資料后，對不符合規(guī)定的，應(yīng)當在10個工作日內(nèi)一次性告知申請單位需要補正的全部內(nèi)容。
第六條  鑒定評審機構(gòu)接受約請后，應(yīng)當及時做好各項鑒定評審準備工作。鑒定評審準備工作包括制訂鑒定評審計劃、組成鑒定評審組、查閱申請資料、準備鑒定評審工作文件等。
第七條  鑒定評審機構(gòu)依據(jù)《鑒定評審規(guī)則》的規(guī)定組成鑒定評審組，并且根據(jù)申請單位受理的許可項目特性，配備質(zhì)量保證、材料、焊接、熱處理、無損檢測、電氣（電器）和制造、安裝、改造、維修檢驗等方面的專業(yè)技術(shù)人員。
第八條  鑒定評審工作時間一般為2～3天，安全技術(shù)規(guī)范、標準有其他過程檢驗與試驗、型式試驗要求或者需到施工現(xiàn)場抽查安裝、改造、維修安全性能時，可適當延長鑒定評審時間，但最長不得超過5天。
鑒定評審機構(gòu)按照申請單位提出的擬鑒定評審時間，協(xié)商確定評審工作日程，并及時向申請單位發(fā)出《特種設(shè)備鑒定評審通知函》（見《鑒定評審規(guī)則》附件4），同時抄報許可實施機關(guān)及其下一級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門。
申請單位在接到《特種設(shè)備鑒定評審通知函》后，認為鑒定評審組的組成不利于鑒定評審工作的公正性或不能保護申請單位的商業(yè)秘密時，應(yīng)當在收到《特種設(shè)備鑒定評審通知函》的5個工作日內(nèi)向鑒定評審機構(gòu)書面提出，鑒定評審機構(gòu)確認后應(yīng)當對鑒定評審組的組成進行調(diào)整。
    第九條  特種設(shè)備現(xiàn)場鑒定評審工作程序，包括預備會議、首次會議、現(xiàn)場巡視、現(xiàn)場鑒定評審、鑒定評審情況匯總、交換鑒定評審意見、鑒定評審總結(jié)會議等。具體的工作程序詳見附件B。
第十條  現(xiàn)場鑒定評審時，申請單位應(yīng)當向鑒定評審組提供以下資料：
   (一)申請單位的基本概況；
(二)依法在當?shù)卣�府注冊或者登記的文件（原件）和組織機構(gòu)代碼證（原件）；
    (三)換證申請單位所持有特種設(shè)備許可證（原件）及持證期間特種設(shè)備制造產(chǎn)品（安裝、改造、維修）清單；
(四)特種設(shè)備質(zhì)保證理手冊及其相關(guān)的程序文件、作業(yè)（工藝）文件；
    (五)質(zhì)量保證工程師、質(zhì)量控制系統(tǒng)責任人員明細表及任命書、聘用合同、工資表、相關(guān)保險憑證、身份證、職稱證明、學歷證明；
    (六)工程技術(shù)人員、特種設(shè)備作業(yè)人員（焊接、無損檢測）明細表及其聘用合同、工資表、相關(guān)保險憑證、身份證、職稱證明、學歷證明和特種設(shè)備作業(yè)人員證（原件）；
(七)設(shè)備、工裝、儀器、器具、檢驗與試驗裝置等臺帳；
(八)檢驗與試驗裝置檢定校準臺帳和檢定校準記錄；
(九)受理的許可項目試制產(chǎn)品（試安裝、改造、維修設(shè)備）的設(shè)計文件（包括設(shè)計圖樣、設(shè)計計算書、安裝使用說明書等）、作業(yè)（工藝）文件（包括作業(yè)指導書、工藝評定報告、工藝規(guī)程、工藝卡、檢驗工藝規(guī)程等）、質(zhì)量計劃(過程質(zhì)量控制卡、施工組織設(shè)計或施工方案)、檢驗與試驗、驗收記錄與報告（分項驗收報告、驗收報告、竣工報告）、監(jiān)督檢驗報告（法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定時），質(zhì)量證明資料等；
(十)申請單位的合格分供（包）方名錄、分供（包）方評價報告；
(十一)受理的產(chǎn)品的設(shè)計文件鑒定報告、型式試驗報告（安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標準有規(guī)定時）；
(十二)相關(guān)法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標準清單；
(十三)管理評審、不合格品（項）控制、質(zhì)量改進與服務(wù)等質(zhì)量保證體系實施的有關(guān)記錄；
(十四)鑒定評審過程中需要的其他資料。
第十一條  現(xiàn)場鑒定評審時，申請單位應(yīng)當保持受理許可項目制造（安裝、改造、維修）生產(chǎn)狀態(tài)。
第十二條  根據(jù)申請受理的許可項目特性和規(guī)模及實際情況，鑒定評審組可分為若干評審小組開展工作。通過查閱相關(guān)資料、現(xiàn)場實際檢查、座談和交流、產(chǎn)品（設(shè)備）安全性能抽查等方式，對申請單位的資源條件、質(zhì)量保證體系建立和產(chǎn)品（設(shè)備）安全性能是否符合安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標準的規(guī)定進行鑒定評審�，F(xiàn)場鑒定評審的項目、內(nèi)容、要求和方法見附件C、附件D、附件E。
第十三條  鑒定評審組應(yīng)當對鑒定評審情況做詳細的記錄。記錄包括鑒定評審的項目、內(nèi)容和工作見證資料的名稱、編號，所抽查產(chǎn)品（設(shè)備）和在制品（施工中的工程）編號、依據(jù)的安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標準、抽查項目、檢驗結(jié)果及發(fā)現(xiàn)的問題等。
現(xiàn)場鑒定評審結(jié)束后，鑒定評審組向鑒定評審機構(gòu)提交鑒定評審工作報告，做出鑒定評審結(jié)論意見。
第十四條  鑒定評審結(jié)論意見分為：“符合條件”、“不符合條件”、“需要整改”。
全部滿足許可條件，鑒定評審結(jié)論意見為“符合條件”；
申請單位現(xiàn)有部分條件不能滿足受理的許可項目規(guī)定，但在規(guī)定時間內(nèi)能夠完成整改工作，并滿足相關(guān)許可條件，鑒定評審這結(jié)論意見為“需要整改”。
申請單位存在以下情況之一時，鑒定評審結(jié)論意見為“不符合條件”：
(一)法定資格不符合相關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定；
(二)實際資源條件不符合相關(guān)法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定；
(三)質(zhì)量保證體系未建立或者不能有效實施，材料（零部件）控制、作業(yè)（工藝）控制，檢測與試驗控制、不合格品（項）控制，以及與許可項目有關(guān)的主要過程控制，如焊接、無損檢測等質(zhì)量控制系統(tǒng)未得到有效控制，管理混亂；
(四)產(chǎn)品（設(shè)備）安全性能抽查結(jié)果不符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標準規(guī)定；
(五)申請單位有違反特種設(shè)備許可制度行為。
第十五條  鑒定評審結(jié)論意見為“需要整改”時，申請單位應(yīng)當按照《特種設(shè)備鑒定評審工作備忘錄》通報所提出的問題，在6個月內(nèi)完成整改工作，并在整改工作完成后將整改報告和整改見證資料提交鑒定評審機構(gòu)。
鑒定評審組對整改報告和整改見證資料進行確認，并出具整改情況確認報告，必要時應(yīng)當安排鑒定評審人員進行整改情況現(xiàn)場確認。鑒定評審機構(gòu)在進行整改情況現(xiàn)場確認前，應(yīng)當報告許可實施機關(guān)。整改情況確認符合條件的，整改情況確認報告結(jié)論為“經(jīng)整改后符合條件”。申請單位在6月內(nèi)未完成整改或者整改后仍不符合條件，整改情況確認報告結(jié)論為“不符合條件”。
第十六條  鑒定評審機構(gòu)應(yīng)當按照《鑒定評審規(guī)則》的規(guī)定，及時出具《特種設(shè)備許可鑒定評審報告》（以下簡稱《鑒定評審報告》），并由評審機構(gòu)審批、加蓋公章（或鑒定評審專用章）�！惰b定評審報告》基本格式、內(nèi)容見附件F、附件G。
第十七條  對申請多個許可項目、類別、級別進行鑒定評審時，鑒定評審機構(gòu)應(yīng)當對每個許可項目、類別、級別分別做出鑒定評審結(jié)論。
第十八條  鑒定評審時發(fā)現(xiàn)申請單位的實際資源條件不能滿足受理許可項目要求，但滿足下級別許可要求時，經(jīng)申請單位書面申請、許可實施機關(guān)受理后，評審機構(gòu)按照重新受理的許可范圍進行鑒定評審。
第十九條　申請單位在許可證有效期內(nèi)許可條件發(fā)生變化時，應(yīng)當按照相關(guān)規(guī)定進行許可變更申請。鑒定評審機構(gòu)依據(jù)實施機關(guān)的批復，對申請單位許可變更情況進行鑒定評審。
第二十條　特種設(shè)備許可換證鑒定評審（以下簡稱換證鑒定評審）工作程序和要求與初次申請?zhí)胤N設(shè)備許可的鑒定評審工作程序和要求基本相同。換證鑒定評審的工作重點是審查持證期間的許可條件變化和執(zhí)行法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范的情況，包括以下內(nèi)容：
(一) 許可條件變化情況，如果發(fā)生變化是否按照規(guī)定及時向許可實施機關(guān)進行許可變更申請的情況；
(二)質(zhì)量保證體系實施情況；
(三)產(chǎn)品（設(shè)備）的安全性符合安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標準情況；
(四)產(chǎn)品（設(shè)備）是否發(fā)生過重大安全性能事故及其處理情況；
(五)接受監(jiān)督檢驗機構(gòu)實施監(jiān)督檢驗工作情況；
(六)是否發(fā)生涂改、偽造、轉(zhuǎn)讓或出賣許可證，向無許可證單位出賣或非法提供質(zhì)量證明文件的情況；
(七)特種設(shè)備制造（安裝、改造、維修）的業(yè)績是否符合法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。
第二十一條  換證鑒定評審發(fā)現(xiàn)申請單位有以下問題時，鑒定評審結(jié)論為“不符合條件”：
(一)發(fā)生涂改、偽造、轉(zhuǎn)讓或出賣特種設(shè)備許可證，有向無特種設(shè)備許可證單位出賣或非法提供質(zhì)量證明文件；
(二)不按照規(guī)定接受各級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的監(jiān)督檢查和監(jiān)督檢驗機構(gòu)實施監(jiān)督檢驗，經(jīng)責令整改仍未改正；
(三)產(chǎn)品（設(shè)備）發(fā)生嚴重安全性能問題（事故）；
(四)換證鑒定評審的其他重點項目存在嚴重不符合。
第二十二條  本細則由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局負責解釋。
第二十二條  本細則自2007年10月1日起施行。
 
 
 
 
 
 
附件A
特種設(shè)備許可試制產(chǎn)品（試安裝、改造、維修設(shè)備）數(shù)量
A1  鍋爐試制產(chǎn)品數(shù)量
見表：A－1。
表A－1　鍋爐試制產(chǎn)品數(shù)量

序 號	申請產(chǎn)品 級別		試制成品數(shù)量	試制在制品數(shù)量	備注
1	A		(1)鍋筒1只（已完成耐壓試驗和管接頭端部坡口加工）； (2)集箱2 只（其中1只集箱為低合金鋼材料，已完成耐壓試驗和管接頭端部坡口加工，另1只集箱為碳鋼材料，鑒定評審時需進行耐壓試驗）； (3)膜式水冷壁2片（其中1片為平板式，另1片為成排彎式，鑒定評審時對其中1片進行耐壓試驗）； (4)蛇形管2組（其中1組為低合金鋼材料，另一組為碳鋼材料，鑒定評審時對其中一組進行耐壓試驗）		制造單位可以根據(jù)制造能力選取左邊表中的其中3種，而盤管式直流鍋爐，應(yīng)當試制1臺成品
2	A級 鍋爐 部件	鍋筒	鍋筒1只，具體要求同A級要求中的第1條		所有試制產(chǎn)品、在制品未進行油漆、保溫和包裝
		集箱類	集箱2只，具體要求同A級要求中的第2條
		膜式水冷壁類	膜式水冷壁2片，具體要求同A級要求中的第3條
		蛇形管類	蛇形管2組，具體要求同A級要求中的第4條
3	B		1臺	視產(chǎn)品結(jié)構(gòu)而定： (1)筒節(jié)、封頭（管板）、U形圈、爐膽等部件各1件； (2)如產(chǎn)品有集箱，應(yīng)有已開孔的集箱2只； (3)如產(chǎn)品有帶彎頭的管子，至少應(yīng)有不同直徑的彎管5根； (4)如產(chǎn)品為盤管式，至少應(yīng)有2組內(nèi)（或外）圈管盤
4	C
5	有機熱載體 鍋爐
6	D		1臺	1臺

 
 
 
 
 
A2  壓力容器試制產(chǎn)品數(shù)量
見表A－2。
表A－2　壓力容器試制產(chǎn)品數(shù)量

序 號	申請產(chǎn) 品級別	試制成品數(shù)量	試制在制品數(shù)量	備注
1	A1	1臺	/	試制產(chǎn)品、在制品不應(yīng)當油漆、保溫和包裝
2	A2	1臺	1臺
3	A3	(1) 在建球罐1臺，完成耐壓試驗； (2)球殼板制造，應(yīng)有4塊完成壓制的球殼板（與人孔、接管組焊的極板1塊，赤道板1塊，與支柱上段組焊的赤道板1塊，溫帶板1塊）； (3)封頭制造，成品1個(如制造旋壓、熱壓封頭，成品各1個，封頭直徑大于或者等于1800mm的申請單位應(yīng)當提供自購材料有拼接焊縫且直徑大于或者等于1800mm封頭1個）
4	A4	1臺	1臺
5	A5	艙體、供氧、供氣、照明、空調(diào)及電氣系統(tǒng)安裝完成		應(yīng)當對產(chǎn)品安裝質(zhì)量進行抽查
6	B1	大、中、小容積氣瓶各2個批量	在線制造的1個批量
7	B2	大、中、小容積氣瓶各2個批量	在線制造的1個批量
8	B3	(1) 工業(yè)用非重復充裝氣瓶2個批量； (2) 真空絕熱低溫氣瓶1個批量； (3) 纏繞氣瓶2個批量； (4) 機動車用氣瓶2個批量	在線制造的1個批量
9	C1	1臺	/
10	C2	1臺	/
11	C3	1臺	/
12	D1	1臺	1臺
13	D2	1臺	1臺

 
 
 
 
 
 
 
 
A3  安全附件試制產(chǎn)品數(shù)量
見表A－3。
表A－3　安全附件試制產(chǎn)品數(shù)量

序號	申請產(chǎn)品品種	試制品成品數(shù)量	試制在制品數(shù)量	備注
1	安全閥	每個品種類型5件	每種型式3件
2	爆破片	每種型式1個批量	每種型式1個批量
3	氣瓶瓶閥	每種型式1000只	每種型式1000只

注：本表所述的型式按照許可級別、產(chǎn)品（設(shè)備）規(guī)格劃分。
A4　鍋爐壓力容器用鋼板（帶）試制產(chǎn)品數(shù)量
鍋爐壓力容器用鋼板（帶）試制產(chǎn)品數(shù)量見相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。
A5  壓力管道元件制造試制產(chǎn)品數(shù)量
見表A－5。
表A－5　壓力管道元件制造試制產(chǎn)品數(shù)量

序號	申請產(chǎn)品品種	試制成品數(shù)量	試制在制品數(shù)量	備注
1.	無縫鋼管	各級別產(chǎn)品均為1個批量	各級別產(chǎn)品均為1個批量
2.	焊接鋼管
3.	有色金屬管	各級別產(chǎn)品均為1個批量（產(chǎn)品為稀貴合金鋼管時，試制成品3只）	各級別產(chǎn)品均為1個批量（產(chǎn)品為稀貴合金鋼管時，試制成品3只）
4.	鑄鐵管	1個爐批	1個爐批
5.	鋼制無縫管件	各級別產(chǎn)品均為1個批量	各級別產(chǎn)品均為1個批量
6.	鋼制有縫管件	各級別產(chǎn)品均為1個批量	各級別產(chǎn)品均為1個批量
7.	有色金屬及有色金屬合金制管件	1個批量（產(chǎn)品為稀貴合金鋼管時，試制成品3只）	1個批量（產(chǎn)品為稀貴合金鋼管時，試制成品3只）
8.	鍛制管件	1個爐批	1個爐批
9.	鑄造管件	1個爐批	1個爐批
10.	閥門	各級別產(chǎn)品均為1個爐批	各級別均為1個爐批	特殊工況閥門不少于5件
11.	鍛制法蘭及管接頭	1個批量	1個批量
12.	金屬波紋管膨脹節(jié)	各級別產(chǎn)品均為1個批量	各級別產(chǎn)品均為1個批量	大型不少于5件
13.	其他型式補償器	1個批量	1個批量
14.	金屬軟管	1個批量	1個批量
15.	彈簧支吊架	5件	5件
16.	緊固件	1個批量	1個批量
17.	元件組合裝置	各級別產(chǎn)品均為1個批量	各級別產(chǎn)品均為1個批量	大型（如撬裝燃氣調(diào)壓裝置不少于2件
18.	聚乙烯及聚乙烯復合管材、管件	各級別產(chǎn)品均為1個批量	各級別產(chǎn)品均為1個批量
19.	其他非金屬及非金屬復合壓力管道元件	1個爐批	1個爐批
20.	閥門鑄件	1個爐批	1個爐批
21.	鍛制法蘭、鍛制管件、閥體的鍛坯	1個爐批	1個爐批

A6  鍋爐、壓力容器試安裝設(shè)備數(shù)量
見表A－6。
表A－6　鍋爐、壓力容器試安裝設(shè)備數(shù)量

申請安裝級別	試安裝設(shè)備數(shù)量	備    注
各種類、級別	1臺	技術(shù)參數(shù)應(yīng)當滿足所申請種類、類別、級別并完成耐壓試驗

 
A7  壓力管道試安裝項目數(shù)量
見表A－7。
表A－7　壓力管道試安裝項目數(shù)量

序號	申請安裝級別	試安裝(在建)數(shù)量	備    注
1	GA1、GA2	1項	(1)申請GA類應(yīng)當有1項GA1級在建項目； (2)申請GB類應(yīng)當有1項GB1級在建項目； (3)申請GC類應(yīng)當有1項GC1級在建項目； (4)同時申請GA、GB、GC類或GA、GC類的，應(yīng)分別有GA類、GC類中1項較高級別的在建項目； (5)同時申請GA、GB類的，應(yīng)分別有GA類中1項較高級別的在建項目和GB1級1項在建項目以及GB2級1項竣工項目； (6)同時申請GB、GC類的，應(yīng)分別有GC類中1項較高級別的在建項目和GB1級1項在建項目以及GB2級1項竣工項目
2	GB1	1項
3	GB2	1項
4	GC1、GC2、GC3	1項

 
A8　電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設(shè)施、場（廠）內(nèi)機動車輛試制設(shè)備數(shù)量
電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設(shè)施、場（廠）內(nèi)機動車輛，以下統(tǒng)稱為機電類特種設(shè)備。
見表A－8。
表A－8　機電類特種設(shè)備試制設(shè)備數(shù)量

申請制造級別	試制設(shè)備數(shù)量	備    注
A，B和C級	每種設(shè)備類型1臺	技術(shù)參數(shù)應(yīng)當滿足所申請級別

 
A9  機電類特種設(shè)備試安裝設(shè)備數(shù)量
見表A－9。
表A－9　機電類特種設(shè)備試安裝設(shè)備數(shù)量

申請安裝級別	試安裝設(shè)備數(shù)量	備    注
A，B和C級	每種設(shè)備類型1臺	技術(shù)參數(shù)應(yīng)當滿足所申請級別

 
 
A10  鍋爐、壓力容器、壓力管道試改造、維修設(shè)備數(shù)量
見表A－10。
鍋爐、壓力容器、壓力管道以下統(tǒng)稱為承壓類特種設(shè)備。
表A－10　承壓類特種設(shè)備試改造、維修設(shè)備數(shù)量

申請改造、維修級別	試改造、維修設(shè)備數(shù)量	備    注
各種類、級別	1臺（或1個項目）	技術(shù)參數(shù)應(yīng)當滿足所申請種類、級別，其中申請壓力容器安裝改造維修1級資格的，試改造1臺壓力容器

 
A11  機電類特種設(shè)備試改造、維修設(shè)備數(shù)量
見表A－11。
表A－11　機電類特種設(shè)備試改造、維修設(shè)備數(shù)量

申請改造、維修級別	試改造、維修設(shè)備數(shù)量	備    注
A，B和C級	1臺	技術(shù)參數(shù)應(yīng)當滿足所申請級別

 
 



 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
附件B
現(xiàn)場鑒定評審工作基本程序
 
B1  預備會議
鑒定評審組到達申請單位鑒定評審現(xiàn)場后，召開由鑒定評審組成員和申請單位主要負責人和相關(guān)人員參加的預備會議。會議的主要內(nèi)容如下：
(1)協(xié)商鑒定評審工作安排；
(2)協(xié)商首次會議參加人員的范圍和會議程序。
B2  首次會議
首次會議由鑒定評審組組長主持，參加人員包括鑒定評審組全體成員、質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門代表（是否參加由該部門決定，下同）、申請單位負責人、質(zhì)量保證工程師、質(zhì)量控制系統(tǒng)責任人員。首次會議的主要內(nèi)容如下：
(1)介紹有關(guān)人員；
(2)鑒定評審組組長說明鑒定評審工作依據(jù)、日程安排、內(nèi)容和要求，鑒定評審工作紀律，鑒定評審組人員分工；
(3)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門代表講話（由該部門代表決定）；
(4)申請單位介紹單位基本概況，產(chǎn)品（設(shè)備）試生產(chǎn)情況，質(zhì)量保證體系建立、實施情況，換證申請單位應(yīng)當介紹持證期間的相關(guān)情況。
B3  現(xiàn)場巡視
現(xiàn)場巡視與許可項目有關(guān)的部門、場地、設(shè)施和設(shè)備。其重點是材料庫、配件庫、焊材庫、焊接試驗室、理化試驗室、無損探傷室，加工設(shè)備（預制設(shè)備）、安全部件與主要零部件的生產(chǎn)與檢驗設(shè)備、熱處理設(shè)備、起重與必備的工裝設(shè)施、組焊（施工、組裝）現(xiàn)場，耐壓試驗和氣密性試驗、調(diào)試、裝配、其他特殊試驗的場地和設(shè)備，以及各個工序的生產(chǎn)情況等。
在進行現(xiàn)場巡視時，鑒定評審人員應(yīng)當記錄試生產(chǎn)成品（試安裝、改造、維修設(shè)備）的編號、使用的材料、零部件標記、特種作業(yè)人員標識、現(xiàn)場質(zhì)量保證體系實施、執(zhí)行工藝等情況。
B4  分組審查
鑒定評審組可分為若干評審小組，鑒定評審人員按分工和所規(guī)定的內(nèi)容進行評審。
鑒定評審過程中，鑒定評審人員應(yīng)當如實記錄鑒定評審情況，鑒定評審工作完成后，鑒定評審人員應(yīng)當在記錄上簽字。
在鑒定評審中，鑒定評審人員與申請單位有關(guān)人員應(yīng)當及時交換意見，發(fā)現(xiàn)重要問題及時向鑒定評審組組長匯報，必要時應(yīng)當擴展鑒定評審范圍，以便查清問題。
B5  鑒定評審情況匯總
現(xiàn)場鑒定評審工作結(jié)束后，鑒定評審組組長應(yīng)當與鑒定評審人員交流所發(fā)現(xiàn)的問題和情況。必要時，鑒定評審組長應(yīng)當再次確認鑒定評審中發(fā)現(xiàn)的問題。對所有問題和情況均予以確認后，鑒定評審組組長將所發(fā)現(xiàn)的問題進行匯總，形成《特種設(shè)備鑒定評審工作備忘錄》。
 
B6  交換鑒定評審意見
鑒定評審組與申請單位的領(lǐng)導層及質(zhì)量保證體系有關(guān)責任人員就鑒定評審工作中所發(fā)現(xiàn)的問題進行交流。鑒定評審組應(yīng)當向申請單位說明鑒定評審的意見和建議，并征詢申請單位有關(guān)人員的意見。雙方在交流意見后，應(yīng)當在《特種設(shè)備鑒定評審工作備忘錄》上簽字確認。
B7  鑒定評審總結(jié)會議
由鑒定評審組組長主持，鑒定評審組全體成員、質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門代表、申請單位有關(guān)負責人、質(zhì)量保證體系各個責任人員參加。
會議內(nèi)容如下：
(1)鑒定評審組組長代表鑒定評審組介紹鑒定評審工作情況和發(fā)現(xiàn)的問題；
(2)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門代表講話；
(3)申請單位領(lǐng)導發(fā)言。

附件C
資源條件鑒定評審要求
 
 
C1  法定資格的核查
查閱受理的申請書，營業(yè)執(zhí)照（工商行政管理等部門頒發(fā)的注冊文件）、組織機構(gòu)代碼證書等證件，審查申請單位的法定資格是否符合相應(yīng)規(guī)定。
C2  特種設(shè)備許可申請項目的核查
查閱受理的申請書，核查申請單位受理的許可范圍（許可項目級別、類別、種類）。鑒定評審組長與申請單位代表在“特種設(shè)備鑒定評審基本情況確認表”（見表C－1）上簽字確認。
C3  申請單位規(guī)模的核實
相關(guān)法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范對申請單位規(guī)模有要求時，核查申請單位營業(yè)執(zhí)照中的注冊資金，近期申請單位職工工資表、產(chǎn)品（設(shè)備）的相關(guān)明細表及有關(guān)憑證，核實注冊資金、職工總?cè)藬?shù)、產(chǎn)品年產(chǎn)量（安裝、改造、維修項目數(shù)量）等是否符合相關(guān)要求。
C4  人員情況的核實
根據(jù)申請單位提交的相關(guān)人員明細表，查閱申請單位近期職工工資表、人員聘任合同（社保憑證）、有效的資格證件等檔案資料，與責任人員、技術(shù)人員、作業(yè)人員進行交談、座談，核實申請單位的人員是否符合如下要求：
(1)技術(shù)人員的數(shù)量、比例達到規(guī)定；
(2)特種設(shè)備作業(yè)人員的數(shù)量、資格達到規(guī)定；
(3)質(zhì)量保證體系責任人員資格符合規(guī)定，并且只在申請單位任職；
(4)責任人員、技術(shù)人員、專業(yè)人員對相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范、及標準的了解情況，質(zhì)量保證體系和相關(guān)的管理制度掌握情況，質(zhì)量控制、專業(yè)知識水平和實際能力符合規(guī)定。
C5  生產(chǎn)條件的核實
查閱相關(guān)資料、檔案、土地使用證或者租賃協(xié)議以及相關(guān)的臺帳，通過現(xiàn)場巡視或者專門核查，核實申請單位地址、廠房場地、生產(chǎn)設(shè)施和設(shè)備、工裝模具、生產(chǎn)業(yè)績等是否符合相關(guān)規(guī)定。
C6  檢驗試驗條件的核實
查閱相關(guān)資料、檢驗與試驗設(shè)備裝置臺帳，通過現(xiàn)場巡視或者專門核查，核實檢驗試驗設(shè)備裝置的數(shù)量、能力、狀態(tài)是否符合相關(guān)規(guī)定。

表C-1  特種設(shè)備許可鑒定評審基本情況確認表

申請單位名稱
申請單位聯(lián)系人						聯(lián)系電話
郵政編碼						傳  真
申請單位法人代表						申請受理編號
鑒定評審機構(gòu)名稱
項目	種類	類別（類型）		級別	品種（型號）		范  圍		備注
確認 申請 項目
確認單位地址
申請單位代表：                       日期：　　　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　�。ㄉ暾垎挝还�章） 鑒定評審組長：                       日期：

注：如需要，可附“許可產(chǎn)品明細表”

附件D　
質(zhì)量保證體系鑒定評審要求
 
D1  管理職責
D1.1  質(zhì)量方針和目標
查閱質(zhì)量保證體系文件的相關(guān)內(nèi)容，結(jié)合申請單位實際情況和受理的許可項目特性，采用與有關(guān)責任人員交流、座談等方式，審查申請單位制定的質(zhì)量方針和目標是否符合以下要求：
(1)形成正式文件，經(jīng)法定代表人（或其授權(quán)代理人）批準。
(2)符合本單位的實際情況和受理的許可項目范圍特性,突出特種設(shè)備安全性能方面的要求。
(3)貫徹落實到責任人員和相關(guān)人員。
(4)質(zhì)量方針體現(xiàn)了對特種設(shè)備安全性能及質(zhì)量持續(xù)改進的承諾；
(5)對質(zhì)量目標進行量化、分解和定期考核。
D1.2  質(zhì)量保證體系組織
結(jié)合申請單位的實際情況和受理的許可項目的特性，審查申請單位是否建立了具有獨立行使特種設(shè)備安全性能管理職責、權(quán)限的質(zhì)量保證體系組織，并且有效地實施質(zhì)量控制活動�！　　　　　　　　　　　　　�
D1.3  責任人員職責、權(quán)限
結(jié)合申請單位實際情況和受理的許可項目特性，查閱質(zhì)量保證體系文件、管理制度、責任人員任命文件，召開責任人員座談會或者與責任人員進行交流，審查責任人員的職責、權(quán)限是否符合以下要求：
(1)規(guī)定了申請單位法定代表人對特種設(shè)備安全質(zhì)量負責；
(2)在管理層中任命了1名質(zhì)量保證工程師，并且明確其對質(zhì)量保證體系的建立、實施、保持和改進的職責和權(quán)限；
(3)質(zhì)量保證體系文件明確規(guī)定了質(zhì)量控制系統(tǒng)責任人員和檢驗與試驗人員的職責、權(quán)限、相互的關(guān)系，以及系統(tǒng)、人員的工作接口控制和協(xié)調(diào)措施；
(4) 任命了各質(zhì)量控制系統(tǒng)的責任人員（對于特種設(shè)備安裝、改造、維修單位，其行政機構(gòu)中設(shè)立若干項目部時，根據(jù)實際情況任命了各個項目部的質(zhì)量控制系統(tǒng)責任人員）；
(5)質(zhì)量保證體系責任人員在特種設(shè)備制造（安裝、改造、維修）過程中勝任并履行其職責、權(quán)限。
D1.4　管理評審
查閱管理評審記錄及報告，審查申請單位的管理評審是否符合質(zhì)量保證體系文件的規(guī)定。
D2  質(zhì)量保證體系文件
D2.1  質(zhì)量保證手冊
結(jié)合申請單位實際情況和受理的許可項目特性，查閱申請單位提交的質(zhì)量保證手冊和相關(guān)資料。審查質(zhì)量保證手冊設(shè)置的質(zhì)量控制基本要素、質(zhì)量控制系統(tǒng)、控制環(huán)節(jié)、控制點以及質(zhì)量保證體系文件結(jié)構(gòu)層次和相互關(guān)系等內(nèi)容是否符合相關(guān)要求。
D2.2  程序文件（管理制度）
結(jié)合申請單位實際情況和受理的許可項目特性，查閱申請單位提交的質(zhì)量保證手冊和程序文件（管理制度）。審查程序文件（管理制度）是否貫徹了質(zhì)量方針；是否與質(zhì)量保證手冊設(shè)置的質(zhì)量控制基本要素及其控制系統(tǒng)、控制環(huán)節(jié)、控制點相適應(yīng)，程序文件（管理制度）規(guī)定的控制范圍、程序、內(nèi)容是否符合申請單位的實際情況和受理的許可項目的要求，具有可操作性。
D2.3  作業(yè)（工藝）文件和記錄
查閱質(zhì)量保證體系文件、技術(shù)文件、作業(yè)（工藝）文件和記錄，抽查所使用的作業(yè)（工藝）文件和記錄等。審查是否符合以下要求：
(1)作業(yè)（工藝）文件和記錄符合許可項目特性，滿足質(zhì)量保證體系實施過程的控制需要；
(2)記錄的格式及其包括的項目、內(nèi)容能夠規(guī)范。
D2.4  質(zhì)量計劃（過程控制卡、施工組織設(shè)計或施工方案）
查審閱質(zhì)量保證體系文件有關(guān)質(zhì)量計劃（過程控制卡、施工組織設(shè)計或施工方案）的規(guī)定，審查質(zhì)量計劃的編制和實施是否符合如下要求：
(1)質(zhì)量計劃設(shè)置的質(zhì)量控制系統(tǒng)、控制環(huán)節(jié)、控制點滿足受理的許可項目特性和申請單位實際情況；
(2)按照質(zhì)量計劃的要求，實施了特種設(shè)備制造（安裝、改造、維修）過程控制；
(3)質(zhì)量計劃中各個控制環(huán)節(jié)、控制點均由相關(guān)責任人員簽字確認。
D3  文件和記錄控制
D3.1  文件和記錄控制程序文件（管理制度）
結(jié)合申請單位的實際情況和受理的許可項目的特性，查閱文件和記錄控制程序文件（管理制度）等質(zhì)量保證體系文件。審查是否明確規(guī)定了文件和記錄控制范圍、程序、內(nèi)容及其編制、會簽、審批、標識、發(fā)放、修改、回收、保管、保存期限銷毀（對于外來文件還應(yīng)當包括收集、購買、接收）的要求，記錄的填寫、確認、收集、歸檔、貯存等規(guī)定。
D3.2  文件和記錄的控制
結(jié)合抽查的產(chǎn)品（設(shè)備）的質(zhì)量檔案，審查質(zhì)量計劃（過程質(zhì)量控制卡、施工組織設(shè)計或施工方案）、設(shè)計文件、作業(yè)（工藝）文件、記錄、檢驗檢測和試驗報告（包括分供方的檢驗檢測和試驗報告）等，審查這些文件和記錄的有效性及其編制、審批、會簽、標識、發(fā)放、修改、回收、保管保存期限、銷毀是否符合相關(guān)要求，現(xiàn)場使用的文件和記錄是否是有效版本，外來文件是否齊全、有效。
記錄的填寫、確認、收集、歸檔、貯存是否符合規(guī)定。
D3.3  法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范及標準的完整與有效性
查閱相關(guān)的法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范及標準明細表，審查申請單位所持有的相關(guān)法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標準是否齊全完整，是否是有效版本。
D4  合同控制
D4.1　合同鑒定評審程序文件（管理制度）
結(jié)合申請單位的實際情況和受理的許可項目特性，查閱合同評審程序文件（管理制度）等質(zhì)量保證體系文件。審查是否規(guī)定了合同評審的范圍、內(nèi)容，合同簽訂、修改、會簽程序和要求。
D4.2  合同評審
抽查近期合同評審記錄，審查是否符合以下要求：
(1)所簽訂的合同滿足相關(guān)法律法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范、標準及技術(shù)條件的規(guī)定；
(2)合同的簽訂、修改、會簽按程序?qū)徟��?br /> (3)按照規(guī)定對合同進行了評審，并形成評審記錄，合同評審記錄妥善保存。
D5  設(shè)計控制
D5.1  設(shè)計控制程序文件（管理制度）
結(jié)合申請單位的實際情況和受理的許可項目特性，查閱設(shè)計控制程序文件（管理制度）等質(zhì)量保證體系文件。審查設(shè)計控制范圍、程序、內(nèi)容是否符合相關(guān)要求。
D5.2設(shè)計過程控制
結(jié)合申請單位的實際情況和受理的許可項目特性，審查設(shè)計控制是否符合以下要求：
(1)設(shè)計輸入、輸出、驗證、修改、設(shè)計許可、設(shè)計文件鑒定、型式試驗等過程得到有效控制；
(2)設(shè)計文件符合安全技術(shù)規(guī)范、標準的規(guī)定；
(3)設(shè)計文件的修改符合安全技術(shù)規(guī)范的要求；
(4)設(shè)計文件的更改在實施之前能夠按照規(guī)定程序執(zhí)行，并且形成文件，進行了鑒定和批準。
D5.3  外來設(shè)計文件的控制
設(shè)計文件由外單位提供時，抽查設(shè)計文件，審查外來設(shè)計文件是否符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定和質(zhì)量保證體系文件對外來設(shè)計文件的控制要求，設(shè)計責任人員履行了確認手續(xù)。
D6  材料、零部件控制
D6.1  材料、零部件（包括配套設(shè)備，下同）控制程序文件（管理制度）
結(jié)合申請單位的實際情況和受理的許可項目特性，查閱材料、零部件控制程序文件（管理制度）等質(zhì)量保證體系文件。審查特種設(shè)備制造（安裝、改造、維修）所使用材料（零部件）的控制范圍、程序、內(nèi)容是否符合相關(guān)規(guī)定。
D6.2  采購控制
結(jié)合申請單位的實際情況和受理的許可項目特性，查閱采購合同、合格分供方名錄及評價報告，抽查材料、零部件庫、焊材庫和制造（安裝、改造、維修）現(xiàn)場，審查采購控制是否符合以下要求：
(1)原材料、焊材、零部件的分供方在合格分供方名錄內(nèi)；
(2)分供方的選擇、評價、重新評價按照相關(guān)質(zhì)量保證體系文件的規(guī)定實施，法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范對分供方的產(chǎn)品（設(shè)備）有行政許可要求時，對分供方的行政許可情況（許可項目、范圍、許可證有效期限等）進行了評價；
(3)采購計劃和采購合同按照相關(guān)程序?qū)嵤�，�?jīng)責任人員審批、簽字確認。
D6.3  材料控制
按照質(zhì)量體系文件的相關(guān)要求，結(jié)合對材料庫、零部件庫、焊材庫和制造（安裝、改造、維修）現(xiàn)場的巡查，檢查材料零部件驗收（復驗）記錄、報告、入庫記錄、臺帳，檢查材料、零部件的存放與保管、標識和標識移植、材料代用記錄，審查是否符合以下要求：
(1)材料、零部件的驗收（復驗）按照規(guī)定的控制程序執(zhí)行，材料責任人員履行了職責，材料、零部件驗收（復驗）質(zhì)量得到有效控制；
(2)材料、零部件存放與保管、領(lǐng)用和使用、標識和標識移植等符合相關(guān)要求；
(3)材料、零部件臺帳所記錄的材質(zhì)、規(guī)格、型號完整清晰，與實物一致；
(4)發(fā)生材料代用時按照相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范、標準及質(zhì)量保證體系文件的規(guī)定實施。
D7  作業(yè)（工藝）控制
D7.1  作業(yè)（工藝）控制程序文件（管理制度）
結(jié)合受理的許可項目特性，查閱工藝控制程序文件（管理制度）等質(zhì)量保證體系文件規(guī)定的控制范圍、程序、內(nèi)容，審查是否符合相關(guān)要求。
D7.2  作業(yè)（工藝）控制
結(jié)合抽查產(chǎn)品（設(shè)備）安全性能，查閱產(chǎn)品（設(shè)備）的作業(yè)（工藝）文件、質(zhì)量計劃、工藝紀律檢查記錄、產(chǎn)品（設(shè)備）檔案、施工驗收記錄、竣工報告等，抽查制造（安裝、改造、維修）現(xiàn)場使用的作業(yè)（工藝）文件、質(zhì)量計劃、記錄等，審查工藝執(zhí)行情況是否符合要求。
D7.3  工裝模具控制
查閱工裝模具臺帳，抽查工裝模具的設(shè)計、制造、檢驗、維修、報廢等資料，在工裝模具存放、使用現(xiàn)場檢查工裝模具的管理情況，審查工裝模具管理是否按照相關(guān)要求執(zhí)行。
D8  焊接控制
D8.1  焊接控制程序文件（管理制度）
結(jié)合受理的許可項目特性，查閱焊接控制程序文件（管理制度）等質(zhì)量保證體系文件規(guī)定的控制范圍、程序、內(nèi)容，審查是否符合相關(guān)要求。
D8.2  焊接人員管理
按照申請單位提交的特種設(shè)備焊接人員明細表和特種設(shè)備焊接人員資格證，抽查焊接人員檔案，并且抽查產(chǎn)品（設(shè)備）質(zhì)量檔案或在焊接現(xiàn)場檢查焊接人員資格和施焊記錄，審查是否符合以下要求：
(1)建立了焊接人員技術(shù)檔案并妥善保存；
(2)焊接人員的培訓、資格考核及其記錄符合相關(guān)規(guī)定；
(3)焊接人員標識清晰（根據(jù)實際情況焊接人員標識可采用多種形式，如鋼印、資料記錄等），且與施焊記錄一致；
(4)焊接人員施焊項目為持證的合格項目。
D8.3  焊接材料控制
結(jié)合現(xiàn)場巡視或針對性的專門檢查，根據(jù)抽查產(chǎn)品（設(shè)備）檔案和焊接材料驗收（復驗）記錄和報告、焊接材料臺帳（發(fā)放、領(lǐng)用記錄）、焊材庫的溫濕度記錄、焊接材料烘干保溫記錄等資料，審查焊接材料控制是否符合以下要求：
(1)焊接材料的儲存條件滿足相關(guān)規(guī)定；
(2)焊接材料烘干保溫設(shè)備、焊材庫的溫濕度裝置符合要求；
(3)焊接材料的采購、驗收、檢驗、儲存、烘干、發(fā)放、使用和回收管理符合相關(guān)規(guī)定。
D8.4  焊接工藝評定及焊接工藝
結(jié)合受理的許可項目特性和抽查產(chǎn)品（設(shè)備）檔案，審查焊接工藝指導書（WPS）、焊接工藝評定報告（PQR）（施焊記錄、檢驗檢測報告等）、焊接工藝卡、焊接工藝評定試樣，產(chǎn)品（設(shè)備）施焊記錄等是否符合以下要求：
(1) 焊接工藝指導書、焊接工藝評定報告、焊接工藝卡符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標準的規(guī)定；
(2)焊接工藝評定的項目、數(shù)量、方法、程序、檢驗檢測、試樣保管及焊接工藝評定報告的編制、審核、批準符合規(guī)定，焊接工藝評定的項目覆蓋特種設(shè)備焊接所需要的焊接工藝；
(3)焊接工藝文件的編制、審核、批準、發(fā)放、使用、修改符合相關(guān)規(guī)定；
D8.5  焊接過程控制
結(jié)合現(xiàn)場巡視或者針對性的專門檢查，根據(jù)抽查產(chǎn)品（設(shè)備）質(zhì)量檔案，檢查焊接過程控制，審查是否符合以下要求：
(1)現(xiàn)場施焊執(zhí)行焊接工藝，焊接記錄規(guī)范、完整齊全，焊接質(zhì)量得到有效控制；
(2)焊接設(shè)備完好，滿足施焊要求；
(3)焊接試板滿足相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標準要求；
(4)對焊接質(zhì)量進行了統(tǒng)計，并針對統(tǒng)計數(shù)據(jù)進行分析；
(5)焊接返修（母材缺陷補焊）時，按照焊接返修（母材缺陷補焊）程序進行了審批，按照焊接返修（母材缺陷補焊）工藝施焊，返修（母材缺陷補焊）按相關(guān)規(guī)定進行了復驗。
D9  熱處理控制
D9.1  熱處理控制程序文件（管理制度）
結(jié)合申請單位實際情況和受理的許可項目特性，查閱熱處理程序文件（管理制度）等質(zhì)量保證體系文件規(guī)定的控制范圍、程序、內(nèi)容是否符合相關(guān)規(guī)定。
D9.2  熱處理工藝和過程控制
根據(jù)現(xiàn)場巡視情況和受理的許可項目特性，抽查產(chǎn)品（設(shè)備）質(zhì)量檔案，審查熱處理控制是否符合如下要求：
(1)熱處理工藝文件的編制、審核、批準、使用、發(fā)放等符合質(zhì)量保證體系文件規(guī)定，熱處理記錄、報告符合相關(guān)要求。
(2)熱處理設(shè)備、測溫裝置自動記錄裝置符合相關(guān)要求；
(3)熱處理溫度自動記錄上注明了熱處理爐號、工件號/產(chǎn)品編號、熱處理日期、熱處理操作工簽字、熱處理責任人簽字確認。
D9.3  熱處理分包控制
申請單位熱處理工作由分包方承擔時，查閱熱處理分包合同（協(xié)議）、分包方的評價報告、熱處理記錄、報告等資料，審查對熱處理分包方的質(zhì)量控制是否符合以下要求：
(1) 對熱處理分包方進行了評價、選擇、重新評價，并出具分包方評價報告；
(2) 熱處理工藝符合安全技術(shù)規(guī)范、標準要求；
(3) 熱處理分包方出具的熱處理溫度自動記錄、熱處理報告符合相關(guān)要求，并且注明了熱處理爐號、工件號/產(chǎn)品編號、熱處理日期、熱處理操作工簽字、熱處理責任人簽字等；
(4) 熱處理責任人員對分包方出具的熱處理溫度自動記錄、熱處理報告進行了審查確認。
D10  無損檢測控制
D10.1  無損檢測控制程序文件（管理制度）
結(jié)合申請單位實際情況和受理的許可項目特性，查閱無損檢測控制程序文件（管理制度）等質(zhì)量保證體系文件，審查所規(guī)定無損檢測控制范圍、程序、內(nèi)容等是否符合相關(guān)要求。
D10.2  無損檢測人員管理
按照申請單位提交的無損檢測人員明細表、無損檢測人員檔案和資格證，審查無損檢測人員培訓、考核、資格證書、持證項目的管理以及無損檢測人員的職責、權(quán)限等是否符合相應(yīng)規(guī)定。
D10.3無損檢測工藝
結(jié)合抽查產(chǎn)品（設(shè)備）安全質(zhì)量和受理的許可項目特性，審查無損檢測通用工藝、專用工藝及其執(zhí)行情況是否符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范、標準的規(guī)定。
D10.4  無損檢測過程控制
    結(jié)合抽查產(chǎn)品（設(shè)備）安全質(zhì)量，查閱產(chǎn)品（設(shè)備）無損檢測記錄、報告，檢查無損檢測過程控制，審查是否符合以下要求：
(1) 無損檢測方法、數(shù)量、比例、評定標準符合安全技術(shù)規(guī)范及相應(yīng)標準規(guī)定；
(2) 不合格部位的復驗方法、擴探數(shù)量、評定標準符合安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標準規(guī)定。
(3) 射線底片的保管、UT試塊的保管符合相關(guān)規(guī)定；
(4)無損檢測過程中，能夠按照無損檢測工藝文件的規(guī)定進行操作；
(5) 無損檢測設(shè)備及器材管理符合相關(guān)規(guī)定。
D10.5  無損檢測報告
抽查產(chǎn)品（設(shè)備）的無損檢測記錄、報告，審查是否符合如下要求：
(1)  無損檢測記錄、報告、射線檢測底片符合安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標準規(guī)定；
(2)  采用無損檢測標準正確；
(3)  射線底片質(zhì)量符合標準要求；
(4)  無損檢測記錄、報告中標明的無損檢測方法、數(shù)量、比例、評定標準等符合相關(guān)規(guī)定。
D10.6  無損檢測分包控制
申請單位無損檢測工作由分包方承擔時，結(jié)合受理的申請許可項目特性，審閱分包合同（協(xié)議）及分包方的評價報告，檢查分包方核準的無損檢測項目范圍、無損檢測人員資格、無損檢測記錄、報告等，審查是否符合以下要求：
(1)對無損檢測分包方進行了評價選擇、重新評價，并出具了分包方評價報告；
(2)分包方核準的無損檢測項目范圍、無損檢測人員資格滿足相關(guān)規(guī)定；
(3) 分包方出具的無損檢測記錄、報告符合安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標準規(guī)定；
(4)分包方無損檢測人員對無損檢測記錄、報告進行了審查確認。
D11  理化檢驗控制
D11.1  理化檢驗控制程序文件（管理制度）
結(jié)合申請單位實際情況和受理的許可項目特性，查閱理化檢驗控制程序文件（管理制度）等質(zhì)量保證體系文件，審查所規(guī)定的理化檢驗質(zhì)量控制范圍、程序、內(nèi)容是否符合要求。
D11.2  理化檢驗過程控制
抽查產(chǎn)品（設(shè)備）理化檢驗的記錄、報告，檢查理化檢驗過程控制，審查是否符合以下要求：
(1)理化檢驗人員培訓上崗；
(2)選用的理化檢驗的方法、試樣數(shù)量正確，理化檢驗工藝（規(guī)程）符合要求，理化檢驗操作按照工藝（規(guī)程）的規(guī)定進行；
(3)理化檢驗試件、試劑、標樣的保管符合相關(guān)規(guī)定；
(4)理化檢驗試樣加工符合圖樣要求，有有效的試樣檢測手段；
(5)理化檢驗結(jié)果的確認和復驗符合相關(guān)規(guī)定。
D11.3  理化檢驗分包控制
申請單位理化檢驗由分包方承擔時，檢查分包合同（協(xié)議）及分包方評價報告，分包方所具備的理化檢驗能力及理化檢驗記錄、報告等。審查是否符合以下要求：
(1)對理化檢驗分包方進行了評價、選擇、重新評價，并出具分包方評價報告；
(2)分包方所具備的理化檢驗能力滿足受理的許可項目要求；
(3)分包方出具的理化檢驗報告符合相關(guān)規(guī)定，理化檢驗責任人員對分包方理化檢驗報告進行了審查確認。
D12  檢驗與試驗控制
特種設(shè)備質(zhì)量保證體系中檢驗與試驗控制是特指以下方面的檢驗與試驗：
(1)特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修過程檢驗，最終檢驗（如機電類設(shè)備的出廠檢驗、承壓類設(shè)備耐壓試驗和氣密性試驗，以及竣工驗收、調(diào)試驗收、試運行驗收等）；
(2)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標準規(guī)定的型式試驗；
(4)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標準規(guī)定的其他相關(guān)特殊檢驗和試驗。
D12.1  檢驗與試驗控制程序文件（管理制度）
結(jié)合受理的許可項目特性，審查檢驗與試驗控制程序文件（管理制度）等質(zhì)量保證體系文件所規(guī)定的檢驗與試驗控制范圍、程序、內(nèi)容是否符合要求。
D12.2  過程檢驗與試驗控制
通過檢驗與試驗現(xiàn)場巡查，結(jié)合受理的許可項目特性，抽查質(zhì)量計劃、檢驗與試驗工藝、檢驗與試驗記錄、報告和質(zhì)量證明文件等資料，審查是否符合以下要求：
(1) 質(zhì)量計劃實施過程中，按要求進行了全部檢驗與試驗；
(2) 各類檢驗與試驗工藝完整齊全且符合相關(guān)要求，在檢驗與試驗過程中執(zhí)行檢驗與試驗工藝的規(guī)定。
D12.3  最終檢驗與試驗控制
結(jié)合受理的許可項目特性，抽查產(chǎn)品檔案，審查出廠檢驗、竣工驗收、調(diào)試驗收、試運行驗收記錄、報告，符合相關(guān)檢驗與試驗工藝規(guī)定，檢驗與試驗結(jié)論滿足安全技術(shù)規(guī)范、標準的規(guī)定。
D12.4　檢驗與試驗條件控制
通過檢驗與試驗現(xiàn)場巡查，并結(jié)合檢驗與試驗記錄、報告的檢查，審查檢驗與試驗裝置是否符合以下要求：
(1) 檢驗與試驗裝置、工裝滿足檢驗與試驗要求，所用儀器、儀表經(jīng)檢定校準合格；
(2) 檢驗與試驗場地、環(huán)境、溫度、介質(zhì)、試驗載荷、安全防護、試驗監(jiān)督和確認滿足檢驗與試驗要求。
D12.5　檢驗與試驗狀態(tài)
結(jié)合抽查產(chǎn)品（設(shè)備）質(zhì)量檔案及現(xiàn)場巡視，檢查與檢驗試驗狀態(tài)（不合格、待檢、合格）標識是否符合質(zhì)量體系文件規(guī)定。
D12.6　型式試驗及其他特殊試驗
安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標準規(guī)定型式試驗及其他特殊試驗要求時，審查型式試驗及其他特殊試驗是否符合以下要求：
（1）    型式試驗由國家質(zhì)檢總局核準的型式試驗機構(gòu)進行，型式試驗報告、試驗項目、試驗結(jié)論等符合安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標準規(guī)定，型式試驗覆蓋了受理的許可項目范圍；
（2）    其他特殊試驗的試驗條件、方法、工藝、記錄、報告及試驗結(jié)論滿足安全技術(shù)規(guī)定及其相應(yīng)標準規(guī)定。
D12.7　檢驗與試驗記錄、報告
查閱檢驗與試驗記錄、報告，審查是否符合以下要求：
（1）    檢驗與試驗項目齊全；
（2）    檢驗與試驗記錄、報告規(guī)范統(tǒng)一，檢驗與試驗數(shù)據(jù)和結(jié)論符合安全技術(shù)規(guī)范、標準規(guī)定；
（3）    檢驗與試驗記錄、報告按照相關(guān)規(guī)定進行審核、審批，統(tǒng)一存檔保管；
（4）    檢驗與試驗責任人員對檢驗與試驗進行了監(jiān)督，對檢驗與試驗報告進行確認。
D13  設(shè)備和檢驗與試驗裝置控制
D13.1  設(shè)備和檢驗檢與試驗裝置控制程序文件（管理制度）
結(jié)合受理的許可項目特性，查閱設(shè)備和檢驗與試驗設(shè)裝置序文件（管理制度）等質(zhì)量保證體系文件所規(guī)定的控制范圍、程序、內(nèi)容審查是否符合相關(guān)要求。
D13.2  設(shè)備和檢驗與試驗裝置檔案管理
按照設(shè)備與檢驗與試驗裝置臺帳、檔案，結(jié)合申請單位資源條件核實，審查設(shè)備和檢驗與試驗裝置符合以下要求：
（1）     建立了設(shè)備和檢驗與試驗裝置臺帳、檔案，設(shè)備和檢驗與試驗裝置臺帳、檔案規(guī)范、完整齊全，與實物一致，并妥善保管。
（2）     設(shè)備和檢驗與試驗裝置按校準計劃進行了檢定校準，有相應(yīng)的校準記錄、報告；
（3）     按照相關(guān)規(guī)定，對設(shè)備和檢驗與試驗裝置進行了維修保養(yǎng)，有相應(yīng)記錄。
D13.3  設(shè)備和檢驗與試驗裝置狀態(tài)
查閱設(shè)備和檢驗與試驗裝置臺帳、檔案，現(xiàn)場檢查設(shè)備和檢驗與試驗裝置狀態(tài)符合以下要求：
(1)設(shè)備和檢驗與試驗裝置狀態(tài)標識符合相關(guān)規(guī)定；
(2)屬于法定檢驗的設(shè)備和檢驗與試驗裝置，按照相關(guān)規(guī)定由有相應(yīng)資格的檢驗機構(gòu)進行檢驗，并出具了有效的檢驗報告；
D14  不合格品（項）控制
D14.1  不合格品（項）控制程序文件（管理制度）
結(jié)合受理的許可項目特性，查閱不合格品（項）控制程序文件（管理制度）等質(zhì)量保證體系文件，審查不合格品（項）控制范圍、程序、內(nèi)容是否符合規(guī)定。
D14.2  不合格品（項）的控制
根據(jù)抽查產(chǎn)品（設(shè)備）質(zhì)量檔案和現(xiàn)場巡視，追蹤不合格品（項）報告及相關(guān)資料，審查不合格品（項）控制是否符合以下要求：
（1）      不合格記錄、標識、、隔離符合質(zhì)量體系文件規(guī)定；
（2）      對不合格品（項）進行原因分析，按規(guī)定程序進行處置；
（3）      不合格品（項）處置后進行了檢驗；
（4）        糾正措施的制定、審核、批準、實施及其跟蹤驗證符合規(guī)定程序的要求，糾正措施合理有效。
D15  質(zhì)量改進與服務(wù)
D15.1  質(zhì)量改進與服務(wù)控制程序文件（管理制度）
查閱質(zhì)量改進與服務(wù)控制程序文件（管理制度）等質(zhì)量保證體系文件，審查質(zhì)量改進與服務(wù)控制范圍、程序、內(nèi)容是否符合要求。
D15.2  質(zhì)量改進的實施
查閱質(zhì)量信息記錄、質(zhì)量問題處理報告、內(nèi)部審核記錄及報告，審查質(zhì)量改進與實施情況是否符合以下要求：
(1)質(zhì)量信息進行了記錄、分析、反饋、處理，并采取了有效的糾正措施；
(2)按規(guī)定進行了內(nèi)部審核，對所發(fā)現(xiàn)的問題采取了有效的糾正措施；
(3)對產(chǎn)品一次合格率和返修率定期進行統(tǒng)計、分析，提出了預防措施；
(4)有效實施了用戶服務(wù)程序，對服務(wù)用戶提出的質(zhì)量問題及時進行處理，并反饋到相關(guān)的責任人員。
D16  人員培訓、考核和管理
D16.1  人員培訓制度
查閱人員培訓制度等質(zhì)量保證體系文件，審查規(guī)定的人員培訓范圍、程序、內(nèi)容是否符合要求。
D16.2  人員培訓實施
查閱人員培訓計劃、特種設(shè)備許可所規(guī)定的相關(guān)人員培訓和考核檔案，審查是否符合以下要求：
（1）      制定了人員培訓計劃，并按照培訓計劃實施了人員培訓；
（2）      建立了特種設(shè)備許可所規(guī)定的相關(guān)人員培訓、考核檔案；
（3）      規(guī)定了特種設(shè)備許可所要求的相關(guān)人員的聘用、借調(diào)、調(diào)出要求，并有效實施。
D17  其它過程控制
其他過程是指在特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修過程中，對特種設(shè)備安全性能有重要影響、需要加以特別控制的過程。如爆破片的刻槽、球片的壓制，封頭的成型，鍛件加工，容器的表面處理，纏繞容器的纏繞或繞帶，無縫氣瓶的拉伸成型、收口、收底、瓶口加工等；溶解乙炔氣瓶的填料配料、蒸壓、烘干等；纏繞氣瓶的纖維纏繞、烘干、固化等；醫(yī)用氧艙的安裝、通信系統(tǒng)、電器系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、供排氣系統(tǒng)等；鍋爐管板與煙管、汽包與下降管的脹管過程，鍋爐安裝調(diào)試，非金屬管件、管材的擠出成型等；鍋爐壓力容器用鋼板生產(chǎn)過程中的煉鋼、連鑄、模鑄、加熱和熱處理、壓力加工及成品精整等；金屬管件的彎制、成型等，閥門裝配測試過程，壓力管道安裝中的穿跨越工程、陰極保護裝置安裝、通球掃線、防腐、隱蔽工程等；電控系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)及整機的安裝調(diào)試，重要零部件的加工、安全部件的制作和檢驗、金屬結(jié)構(gòu)制作，批量制造產(chǎn)品的批量管理等。
D17．1  其他過程控制程序文件(管理制度)
    結(jié)合受理的許可項目特性，查閱其他過程控制程序文件(管理制度)等質(zhì)量保證體系文件，審查所規(guī)定的其他過程是否完善，其控制范圍、程序、內(nèi)容是否符合要求，是否任命相關(guān)責任人員并規(guī)定了責任人員的職責、權(quán)限。
    D17．2其他過程控制
    抽查其他過程控制的記錄、報告，審查是否符合以下要求：
    (1)結(jié)合許可項目特性，明確了相應(yīng)的其他過程；
    (2)規(guī)定了其他過程控制的責任人員職責、權(quán)限；
    (3)其他過程的過程控制記錄、報告完整、齊全，檢驗與試驗結(jié)果符合安全技術(shù)規(guī)范、標準的規(guī)定。
D1 8執(zhí)行特種設(shè)備許可制度
    D18．1  執(zhí)行特種設(shè)備許可制度的規(guī)定
    查閱執(zhí)行特種沒備許可制度的規(guī)定等質(zhì)量保證體系文件，審查質(zhì)量保證體系文件所制定的執(zhí)行特種沒備許可制度的控制范圍、程序、內(nèi)容是否符合要求。
    D18．2許可制度的執(zhí)行
    通過了解聽取各有關(guān)方面的意見和現(xiàn)場巡視，抽查相關(guān)資料和檔案，審查許可制度的執(zhí)行情況是否符合以下要求：
    (1)遵守國家的法規(guī)、規(guī)章，沒有發(fā)生違反特種設(shè)備許可制度的行為；
    (2)接受質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的監(jiān)督檢查；
    (3)按照法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定接受檢驗機構(gòu)的監(jiān)督檢驗；
    (4)向用戶提供的產(chǎn)品(設(shè)備)質(zhì)量證明文件符合相關(guān)規(guī)定；
    (5)特種設(shè)備許可情況發(fā)生變更(單位名稱、地址變更，單位負責人變更)時，及時辦理了變更申請；
    (6)按照規(guī)定向檢驗機構(gòu)和社會提供特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修的相關(guān)信息；
    (7)特種設(shè)備許可證及特種設(shè)備許可標志的使用、保管等嚴格按照相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
 
 
 
 
 
附件E
產(chǎn)品(設(shè)備)安全性能抽查檢驗要求
 
E1　技術(shù)資料和產(chǎn)品(設(shè)備)檔案
E1.1　設(shè)計文件
  　審閱抽查產(chǎn)品(設(shè)備)的設(shè)計文什，審查設(shè)計文件是否符合安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標準規(guī)定。
    安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標準有特種設(shè)備設(shè)計文件鑒定或設(shè)計許可要求時，審查設(shè)計文件是否符合以下要求：
(1) 設(shè)計文件由授權(quán)的特種設(shè)備檢驗機構(gòu)進行設(shè)計文件鑒定，并出具設(shè)計文件鑒定報告；
(2) 設(shè)計文件由具有特種設(shè)備設(shè)計許可資格的設(shè)計單位進行設(shè)計(設(shè)計圖樣上加蓋有效的設(shè)計許可印章)。
E1.2　設(shè)計變更
抽查產(chǎn)品(設(shè)備)設(shè)計文件，對于有設(shè)計變更的，審查設(shè)計變更相關(guān)資料(包括設(shè)計圖樣、設(shè)計計算、設(shè)計變更審批表等)是否齊全，并且符合相關(guān)規(guī)定。
E1.3　工藝文件
抽查產(chǎn)品(設(shè)備)工藝文件，審查工藝文件(或施工組織設(shè)計)是否完整齊全，并且符合相關(guān)規(guī)定。對于特殊工序的工藝文件(或分項施工組織設(shè)計)是否滿足受理的許可項目特性要求。
E1.4　材料、零部件(包括配套設(shè)備，下同)和焊接材料
抽查產(chǎn)品(設(shè)備)使用的材料、零部件和焊接材料的驗收(復驗)報告、過程控制記錄等資料，審查產(chǎn)品(設(shè)備)使用的材料、零部件和焊接材料是否符合以下要求：
(1) 主要受壓部件、受力結(jié)構(gòu)件的材料、零部件及其焊接材料質(zhì)量證明書內(nèi)容符合規(guī)定；
(2) 主要受壓部件、受力結(jié)構(gòu)件的材料、零部件及其焊接材料驗收(復驗)手續(xù)、見證資料齊全，復驗結(jié)果符合相關(guān)規(guī)定和設(shè)計文件的要求；
(3) 主要受壓部件、受力結(jié)構(gòu)件的材料、零部件及其焊接材料發(fā)生變更時，其變更文件的編制、審核、批準手續(xù)齊全，變更后所使用的材料：零部件及其焊接材料符合安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標準和設(shè)計文件的要求。
E1.5　檢驗與試驗記錄、報告
抽查產(chǎn)品(設(shè)備)檢驗與試驗記錄、報告，并追蹤檢查制造、安裝、改造、維修過程檢驗記錄、報告，審查是否符合以下要求：
(1) 產(chǎn)品（設(shè)備）質(zhì)量檔案完整齊全，統(tǒng)一管理，質(zhì)量證明文件（包括分供（包）方提供的質(zhì)量證明文件符合相關(guān)規(guī)定；
(2) 按照相關(guān)規(guī)定實施了監(jiān)督檢驗，其相關(guān)工作見證上有監(jiān)督檢驗人員的確認；
(3) 有型式試驗要求的產(chǎn)品，進行了型式試驗，有有效的型式試驗報告，型式試驗報告覆蓋全部受理的許可項目，型式試驗機構(gòu)為國家質(zhì)檢總局核準的型式試驗機構(gòu)，型式試驗報告結(jié)論符合安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標準規(guī)定。
E1.6  隨機文件
審閱抽查產(chǎn)品（設(shè)備）的隨機文件（出廠文件、竣工資料、驗收資料），檢查其是否齊全，并且符合相關(guān)規(guī)定。
 
E2  產(chǎn)品（設(shè)備）安全性能
E2.1  安全性能抽查
審閱產(chǎn)品（設(shè)備）檔案資料，在制造、安裝、改造、維修現(xiàn)場抽查產(chǎn)品（設(shè)備）的安全性能是否符合安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標準規(guī)定。
E2.1.1  承壓類設(shè)備
抽查以下項目是否符合安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標準規(guī)定：
(1) 結(jié)構(gòu)型式；
(2) 外觀質(zhì)量、幾何尺寸；
(3) 焊縫布置、焊縫質(zhì)量；
(4) 焊接人員、無損檢測、材料等標記；
(5) 熱處理；
(6) 無損檢測；
(7) 耐壓試驗；
(8) 受理許可項目的相關(guān)檢驗與試驗。
E2.1.2  機電類特種設(shè)備
抽查以下項目是否符合安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標準規(guī)定：
(1) 焊接質(zhì)量；
(2) 結(jié)構(gòu)尺寸；
(3) 安全保護裝置；
(4) 熱處理、無損檢測；
(5) 電氣控制線路及裝置；
(6) 出廠試驗；
(7) 受理許可項目的相關(guān)檢驗與試驗。
E2.2  產(chǎn)品銘牌
審閱產(chǎn)品（設(shè)備）檔案資料，現(xiàn)場核實產(chǎn)品銘牌、審查其格式、內(nèi)容是否符合相關(guān)規(guī)定。
E2.3  安全附件及保護裝置
審閱產(chǎn)品（設(shè)備）設(shè)計文件、檔案和安全附件、保護裝置的驗收、試驗記錄、報告，審查安全附件及保護裝置是否符合相關(guān)規(guī)定。
E2.4  其他檢驗項目抽查
    根據(jù)受理的許可項目特性和實際情況，可以有針對性的抽查若干產(chǎn)品（設(shè)備）其他主要安全性能指標進行檢驗檢測，判定產(chǎn)品（設(shè)備）其他主要安全性能是否滿足安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標準的規(guī)定。
 
 

附件F
                                
                           報告編號：
 
 
 
特種設(shè)備許可鑒定評審報告
 
 
 
 
 
 
 

申 請 單 位	：
許 可 項 目	：     （制造、安裝、改造、維修）
設(shè) 備 種 類	：
設(shè) 備 類 別	：
鑒定評審類別	：　　（首次、第1次復查、場地變更）

 
 
 
（印制鑒定評審機構(gòu)名稱）

 
目    錄
 
　特種設(shè)備許可鑒定評審結(jié)論………………………………………………………………第  頁
  附：特種設(shè)備許可種類、類別和級別明細表………………………………………………第  頁
　一、特種設(shè)備許可鑒定評審工作報告………………………………………………第  頁
    1.鑒定評審組成員名單………………………………………………………………第  頁
    2.鑒定評審基本情況確認表………………………………………………………第  頁
    3.許可資源條件評審報告…………………………………………………………第  頁
    4.質(zhì)量保證體系評審報告 ………………………………………………………第  頁
    5.產(chǎn)品（設(shè)備）安全性能抽查檢驗報告…………………………………………第  頁
6特種設(shè)備鑒定評審備忘錄…………………………………………………………第  頁　　　
　二、整改情況確認報告……………………………………………………………………第  頁
　三、其他情況說明…………………………………………………………………………第  頁
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

特種設(shè)備許可鑒定評審結(jié)論
 

申請單位名稱
申請單位地址
郵政編碼		組織機構(gòu)代碼
營業(yè)執(zhí)照注冊號		聯(lián)系人
傳  真		電  話
申請日期		受理機關(guān)
受理日期		受理編號
鑒定評審日期		整改確認日期
鑒定評審意見
鑒定評審項目	鑒定評審意見	鑒定評審項目		鑒定評審意見
許可資源條件		產(chǎn)品（設(shè)備安全性能抽查檢驗
質(zhì)量保證體系建立與實施		型式試驗情況
相關(guān)技術(shù)資料審查
鑒定評審結(jié)論意見
經(jīng)鑒定評審（整改后），           （申請單位名稱）            符合（不符合）       （某設(shè)備許可條件）         的要求。 鑒定評審確認的具體許可范圍見“附：特種設(shè)備許可種類、類別和級別明細表”
編　制：          　　　日期：			鑒定評審機構(gòu)編號：       (鑒定評審機構(gòu)公章) 年    月    日
審  核：                日期：
批  準：                日期：

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附、許可種類、類別和級別明細表

申請單位名稱
項目	種類	類別（類型）	級別	品種（型號）	范  圍	備注
申請 單位 申請 項目
受理 機構(gòu) 受理 項目
鑒定 鑒定 評審 確認 項目
鑒定評審確認的 申請單位地址

 
注：如果鑒定評審確認的申請單位地址與確認的許可項目有關(guān)，請在確認的地址后面加注說明，并加括號，如：（公司地址）、（xx產(chǎn)品制造地址）、（xx分公司地址）等。
 
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附件G
 
特種設(shè)備許可鑒定評審報告
基本格式和內(nèi)容說明
  
G1  特種設(shè)備鑒定評審結(jié)論
特種設(shè)備許可鑒定評審結(jié)論包括特種設(shè)備許可種類、類別和級別明細表，并且按照本細則附件F規(guī)定的格式。
G2　特種設(shè)備許可鑒定評審工作報告
G2.1  特種設(shè)備許可鑒定評審工作報告格式
鑒定評審工作報告的格式，由各鑒定評審機構(gòu)質(zhì)量保證體系文件自行規(guī)定。
G2.2  特種設(shè)備許可鑒定評審工作報告基本內(nèi)容
特種設(shè)備鑒定評審機構(gòu)出具的鑒定評審工作報告應(yīng)當包括如下內(nèi)容：
(1)特種設(shè)備許可鑒定評審依據(jù)；
(2)鑒定評審組盛雖名單、鑒定評審組內(nèi)的職務(wù)、職稱、鑒定評審項目；
(3)鑒定評審日期；
(4)申請單位概況，包括申請種類、類別、級別，申請日期，受理日期，受理編號，申請單位地址，申請單位基本情況(規(guī)模、歷史、持證情況、設(shè)施和設(shè)備情況、人員情況、主要產(chǎn)品等情況)，有型式試驗要求的應(yīng)當說明型式試驗情況，以及其他需要說明的情況等；
(5)特種設(shè)備鑒定評審基本情況和鑒定評審內(nèi)容，應(yīng)當分別對資源條件核實、質(zhì)量保證體系建立和實施鑒定評審、產(chǎn)品(設(shè)備)安全性能抽查檢驗的情況進行說明；
(6)特種設(shè)備鑒定評審中發(fā)現(xiàn)問題的整改意見(備忘錄)；
(7)鑒定評審意見。
G3　整改情況確認報告
G3.1 整改情況確認報告基本格式
整改情況確認報告的格式，由各鑒定評審機構(gòu)質(zhì)量保證體系文件自行規(guī)定。
G3.2整改情況確認報告基本內(nèi)容
(1)特種設(shè)備許可鑒定評審依據(jù)；
(2)特種設(shè)備許可整改情況確認過程說明；
(3)特種設(shè)備鑒定評審中發(fā)現(xiàn)問題及申清單位針對整改問題所進行的整改情況和整改確認情況；
(4)整改情況確認結(jié)論。
G4 其他情況說明
在特種設(shè)備鑒定評審中，特種設(shè)備鑒定評審結(jié)論和報告等未涉及的情況，可在其他情況中表述。